一、總則

本指南規定了儲存專用柜的一般安全技術要求，對柜式危險化學品安全儲存的柜體、配件、運行、監測、安全防護等提出了具體要求。

二、安全布置要求

危險化學品儲存柜用于儲存易燃液體、可燃液體、腐蝕性液體、毒害品、壓縮氣體氣瓶等危險化學品的柜體，包括易燃液體儲存專用柜、可燃液體儲存專用柜、腐蝕性液體儲存專用柜、毒害品儲存專用柜、壓縮氣體氣瓶儲存專用柜等。

1. 選址布局要求
2. 危險化學品儲存專用柜應放置在生產區域室內、中間倉庫、實驗室及分析化驗室化學品儲存間等非人員密集區域。布局應滿足以下要求：
3. 應靠墻布置；
4. 不應設置在地下或半地下；
5. 不應放置在辦公室、休息室內或與辦公室、休息室貼鄰；
6. 不應設置在疏散樓梯間和主要通道處；
7. 應避開建筑物的梁、柱等主要承重構件；
8. 柜門口距疏散通道至少1m；
9. 嚴禁各類管道穿過安全柜；
10. 不應與宿舍在同一建筑物內。
11. 危險化學品儲存專用柜或柜組應獨立設置，存放在通風良好的環境，遠離火源、熱源、電源及產生火花的環境，周邊 1000 mm 范圍內不應放置雜物；當多個存放性質相近危險化學品的儲存專用柜組成柜組時，相鄰儲存專用柜的間距不應小于150 mm。

（二）柜體要求

1. 外觀

柜體及各部件涂層色澤統一、厚薄均勻，表面應平整、光滑；金屬件無銹蝕，柜體焊縫均勻無毛刺，儲存柜應根據GB 50046的要求噴涂防腐涂料。

1. 工藝裝配

零部件的結合處應平整牢固，配件、連接件安裝不應有少件、漏釘、透釘（預留孔、選擇孔除外），儲存柜上安裝的機械防盜鎖或電子密碼鎖應符合GB 3836.1、 GB 3836.4和GA/T 543的相關要求。

1. 柜體結構
2. 危險化學品儲存專業柜的柜體，應結構穩定，堅固耐用，柜體宜采用雙層結構，柜體間可用不燃材料填充，并符合不燃材料的標準要求；
3. 易燃液體、可燃液體和易燃氣體氣瓶儲存專用柜柜體應設有防靜電接地裝置，柜體兩側上下應設置帶阻火功能的通風孔，除壓縮氣體儲存專用柜外，其他儲存專用柜柜底應預留防泄漏的盛漏槽。
4. 材料及耐火極限
5. 柜體可采用鋼制金屬材料制造，其厚度不應低于1.2 mm，其抗拉強度不應小于345 MPa。 抗拉強度試驗宜按GB 10409的規定進行。腐蝕性液體儲存專用柜柜體材料應選擇相應的耐腐蝕材料，防止柜體被泄漏的危險化學品腐蝕而變形，若采用聚丙烯(PP)材質，厚度不應低于8 mm；
6. 危險化學品儲存專用柜的內部材料，如電纜、管道、集線槽等，應使用不燃材料；
7. 危險化學品儲存專用柜應保持一定的耐火隔熱性和耐火完整性，耐火極限可見表1：

表1 危險化學品儲存設備整體的耐火極限

注1：依據TRGS 510 第2章及附件1的規定，防火墻耐火時間、安全柜耐火時間至少為1.5h（90分鐘）。

注2：為保障安全，表2中對存放甲、乙類的危險化學品規定更高的耐火極限。

1. 柜內貨架
2. 貨架宜采用鋼制材料，單元荷載不應大于額定荷載，貨架應具有防傾倒、可調節高度等功能；
3. 貨架上宜張貼貨架高度、承重等信息，以便安全操作；
4. 貨架層板中通透部分的面積不應小于層板總面積的50%。
5. 防火門

危險化學品儲存專用柜應設置防火門，防火門應滿足以下要求：

1. 防火門需要一定的耐火極限，宜采用甲級防火門。當儲存對的危險化學品為丙、丁、戊類時，防火門耐火極限應不低于1.5h；當儲存危險化學品為甲、乙類時，防火門耐火極限應不低于2.0h。
2. 防火門宜選用鋼制材料，填充材料、防火鎖、防火合頁、閉門裝置等，應符合GB 12955標準。
3. 柜門應配備自鎖裝置，柜門宜安裝閉門器及高溫熔斷裝置，溫度高于100 ℃，門自動關閉，閉門器性能應符合GA 93的規定。
4. 安全標志

企業應根據GB 2894、GB 13495.1、GB 18597、GB 15562.2、GBZ 158等標準，結合儲存危險化學品的物理化學性質及實際操作情況，確定安全標志的具體內容、尺寸大小、材質要求、張貼位置等。

1. 安全泄壓

存放易燃氣體和液體的儲存專用柜應具備安全泄壓功能， 泄壓裝置的設置應滿足GB 50016的相關要求。當采用輕質面板或其他易于泄壓的材料時，其質量不宜大于60kg/m2。

設置在低溫區域的儲存專用柜，應在其泄壓裝置上采取防冰雪積聚措施。

（三）儲存要求

1. 危險化學品儲存專用柜儲存的危險化學品總量，應滿足以下要求：
2. 儲存柜內的危險化學品總貯存量，不能構成“危險化學品重大危險源”。危險化學品儲存專用柜作為中間倉庫使用時，甲類或乙類化學品的儲量不宜超過1晝夜的需要量。
3. 儲存易燃液體、可燃液體、腐蝕性及毒害品的室內專用柜的最大容積不宜超過455L；壓縮氣體儲存專用柜最大容積不宜超過220L。
4. 存放于危險化學室內儲存專用柜的危險化學品貯存量，應滿足GB 50016中可不按物質危險特性確定生產火災危險性類別的最大允許量、廠房或實驗室內單位容積的最大允許量和廠房或實驗室等室內空間可最多允許存放的總量的要求。具體儲存量的計算方式見附錄A。
5. 危險化學品包裝容器泄漏、滲漏時，應迅速處理，不應繼續存放在危險化學品儲存專用柜內。
6. 企業應編制儲存柜化學品禁配表，采用柜門張貼或其他現場快速查詢方式顯示。危險化學品不應與相應的禁忌化學品混合儲存。
7. 企業應在危險化學品儲存專用柜使用場所粘貼或拴掛化學品安全技術說明書，化學品安全技術說明書和化學品安全標簽所載明的內容應當分別符合GB/T 16483、GB/T17519和GB 15258的要求。
8. 企業應建立危險化學品儲存專用柜危險化學品出入臺賬，危險化學品出入應細記錄時間、品種、數量、用途等內容，記錄應至少保存一年。
9. 劇毒化學品儲存管理應符合GA 1002的要求，實行“五雙”管理（雙人驗收、雙人保管、雙人發貨、雙把鎖、雙本賬）。易制爆化學品的儲存管理應符合GA 1511的要求。
10. 危險化學品儲存專用柜應在柜內或面板保存文件或采用其他手段顯示柜內物品信息，內容包括危險化學品名稱、最大儲存量、危險象形圖、應急措施等。

（四）安全技術要求

1. 儲存柜內應設置滿足柜內最大容積容器泄露的盛漏槽，盛漏槽應采用具有化學穩定性的材料，不應與泄漏物質發生反應，儲存腐蝕性較強的化學品，應加裝防腐內襯。
2. 儲存柜宜配置溫濕度檢測、溫煙感探測、火焰探測、煙感探測等裝置，存儲易燃、有毒氣體和液體的儲存柜應按照GB/T 50493的要求設置氣體濃度檢測裝置，同時應設置報警模塊。
3. 存放易揮發液體和氣體的儲存柜應配備合適的機械通風裝置，其換氣次數不應小于6次/h，事故排風換氣次數不應少于12次/h。
4. 柜內照明宜設置在頂部，應采取隔熱、散熱等防火措施，宜采用低溫照明；存放面積大于4㎡或貨架深度大于0.6 m的危險化學品儲存專用柜除了配備正常照明之外，還應設置備用照明，其作業面的最低照度不應低于正常照明的照度；照明線路宜明敷，線纜應穿金屬導管或采用封閉式金屬槽盒保護，金屬導管或封閉式金屬槽盒應采取防火保護措施。
5. 危險化學品儲存專用柜存放場所應按 GB 50140 規定配備相應滅火器材。
6. 儲存易燃易爆化學品的儲存柜應采用防爆電器，其防爆等級應符合GB 3836.1、GB 50058的要求，儲存柜周邊15m范圍內不應有明火或者散發火花的設施。
7. 儲存柜柜體防靜電接地裝置應有效接地，靜電接地體的接地電阻值應小于100Ω，靜電防護的其他要求應符合GB 12158的要求。
8. 企業應根據存放的危險化學品的特性配備個人防護用品，如防靜電鞋、洗眼器、防護目鏡、防護手套等。
9. 甲、乙類危險化學品儲存柜周邊應設置人體靜電消除裝置。

三、安全管理要求

危險化學品使用單位應設置專職人員對儲存柜內的危險化學品安全管理工作全面負責。

（一）基本要求

1. 危險化學品使用單位應制定危險化學品儲存柜的安全管理制度。
2. 危險化學品使用單位應根據存儲化學品的特性和管理要求編制危險化學品中間倉庫安全操作規程并發放到相關崗位，落實相關人員培訓。
3. 企業應依照危險化學品存儲柜內存有的危險化學品種類，制定相應的日常安全操作要求；當柜內化學品發生變化時，日常操作要求應相應變化。

（二）管理人員要求

1. 危險化學品儲存柜管理人員應具備危險化學品安全使用知識和危險化學品事故應急處置能力。
2. 危險化學品儲存柜管理人員應進行安全培訓，經使用單位考核合格后才能上崗。

（三）安全操作要求

1. 危險化學品出入庫前應按要求進行檢查、驗收、登記，經核對后方可入庫、出庫，驗收內容至少應包括：
1. 品種、數量；
2. 包裝；
3. 危險標志。

使用單位和作業人員應按GB/T 11651、GB/T 29510等標準的要求選擇、佩戴防護用具，并做好日常維護保養和更新。

1. 裝卸、搬運危險化學品時應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
2. 危險化學品儲存柜內不應進行分裝、改裝、開箱、開桶、驗收等，以上活動應在儲存柜外指定區域內進行。
3. 企業應定期對危險化學品儲存專用柜進行安全檢查、維護，檢查項目應包括但不限于：
1. 柜體外觀完好整潔，無銹蝕；
2. 防靜電接地裝置牢固、無銹蝕，標識清晰完整；
3. 通風口完好暢通，標識清晰完整；
4. 物品擺放整齊，包裝無破損、滲漏；
5. 氣體濃度檢測探頭準確度標定；
6. 盛漏槽無破損、滲漏。

維修危險化學品儲存專用柜時，應清理出柜內危險化學品后再進行作業，并做好相應的維修記錄。

（四）應急處置

1. 企業應制定和完善應急處置措施和方案，加強從業人員應急處置能力培訓教育，確保從業人員掌握崗位安全操作方法及異常情況緊急處理和自救互救方法。
2. 企業應根據中間倉儲存危險化學品的特性，配備相應的應急器材，應定期對應急救援器材進行檢查、維護、保養。
3. 企業應依照危險化學品存儲柜內存儲的不同種類危險化學品建立相應的現場處置預案。預案中應依照不同種類化學品考慮泄漏、中毒、火災、爆炸、與水反應、與空氣反應、物質間相互反應等不同場景，做到“一柜一預案”。
4. 企業應每半年至少組織相關人員進行一次應急演練，并做好演練記錄。